美国在20世纪末后10年里，天然1气电厂以每年6000mw装机容量的速率逐年递增。随着“西气东输”世纪工程的启动，催化燃烧设备厂，我国天然1气发电领域也逐渐与接轨，因此对该领域中存在的应用技术问题的探索已是刻不容缓。
天然1气燃烧中的环境问题是由于天然1气的热值较高，催化燃烧设备，使得燃烧室温度---1800℃ ，助燃空气中的n2发生高温氧化，造成nox污染。它以催化燃烧代替传统的火焰燃烧方式，燃烧室温度被降至1500℃以下，能够有效地抑制热效应nox生成反应的发生。
工业领域对催化燃烧技术的兴趣还在于，催化燃烧设备厂家，催化剂能够稳定贫燃火焰，进行高空燃比燃烧，增大了燃料的利用率;另外，催化剂促进的无焰燃烧，产生的热流温度适中，无须冷却空气进行稀释，可直接驱动燃气轮机，从而提高热效。
因此，催化燃烧应用于燃气轮机发电不仅能够降低对环境的破坏，还---提高了燃气轮机的效率。
吸附这种方式主要用来处理大流量、低浓度、低温度的有机废气。这种废气当采用催化燃烧来进行处理时需要消耗掉大量的燃料，通常处理节约燃料角度来考虑，可以行采用吸附的方式将废气吸附到吸附剂，比如我们所熟知的活性炭等。吸附后进行浓缩，再通过热空气吹扫，使其脱附变成浓度较高的气体后再进行燃烧分解，这种方式也是不需要额外的补充热量可以正常的运行。
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1、适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气；
2、不产生二次污染，设备投资及运行费用低；
3、催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用---，催化分解净化率97%以上；
4、设备运行稳定，---，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；
5、整个运行过程中实现全自动化plc控制，方便，---；
6、系统设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。
在工业生产过程中，催化燃烧设备价格，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成co2和h2o，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。
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